Технология
От хранения сырья до готовых резиновых пластин — проектируемые смесительные линии с точным дозированием, чистым транспортом и интеллектуальным управлением.
Ключевые технологические преимущества
Шесть возможностей, обеспечивающих точность, чистоту и надежность наших смесительных линий.
Точное дозирование по формуле
Сажа, технологическое масло и мелкие компоненты взвешиваются автоматически с точностью ±0,1%, обеспечивая строгое соответствие каждой партии рецептуре.
Герметичный пневмотранспорт
Полностью закрытый пневмотранспорт предотвращает утечку сажи, защищает производственную среду и снижает потери материала.
Энергоэффективное управление смешением
Оптимизированные кривые температуры и давления сокращают цикл смешения, снижают энергопотребление и обеспечивают стабильное качество смеси.
Централизованное управление на базе ПЛК
Центральный ПЛК объединяет всю линию с блокировками оборудования и мгновенными аварийными сигналами для безопасной работы без постоянного присутствия оператора.
Трассируемость MES
Каждая партия смеси регистрируется с формулой и полными технологическими данными, обеспечивая сквозную трассируемость качества.
Модульная интеграция
Модульные узлы до и после смесителя гибко интегрируются с существующим оборудованием и масштабируются вместе с вашей производственной мощностью.
Технологический процесс смешения
Полный технологический цикл смешения в банбери из восьми контролируемых этапов.
Хранение сырья
Сажа, резиновые бейлы и технологическое масло хранятся в специальных силосах, складах и резервуарах.
Автоматическое взвешивание
Сажа, масло и мелкие компоненты взвешиваются отдельно на автоматических станциях дозирования.
Смешение во внутреннем смесителе
Внутренний смеситель работает под давлением поршня по заданной кривой температуры.
Выгрузка и листование
Выгруженная смесь листуется на вальцах или роликово-матричном экструдере.
Охлаждение ленты
Резиновая лента проходит через линию охлаждения с контролируемой температурой и антиприлипающей обработкой.
Резка и укладка пластин
Охлажденная лента автоматически нарезается на пластины стандартной длины и укладывается в ровные штабели.
Контроль качества
Быстрый осмотр и отбор проб для проверки дисперсности, вязкости и других свойств партии.
Хранение и логистика
Готовые пластины паллетируются и перемещаются на склад для отгрузки.
Системы управления
Интегрированные системы управления и информации для всей смесительной линии.
Система управления HopeMixer
Конфигурируемая SCADA-система, специально разработанная для линий на базе внутренних смесителей, предоставляющая операторам четкое представление о каждом этапе смешения в реальном времени.
- Отображение кривых смешения в реальном времени
- Мониторинг температуры и давления
- Централизованное управление рецептурами
- Блокировки автоматической подачи
- Самодиагностика неисправностей и аварийные сигналы
Производственная система MES
Система управления производственными операциями превращает данные смесительной линии в трассируемую информацию о производстве, качестве и энергопотреблении.
- Планирование производства
- Трассируемость технологических данных по партиям
- Статистика энергопотребления
- Отчеты о качестве
- Удаленный доступ к эксплуатации и обслуживанию
Часто задаваемые вопросы
Краткие ответы о технологии смешения, оборудовании и управлении.
整线总包包含哪些范围？
从签约到产线投产需要多长时间？
是否支持海外安装调试与售后？
上辅机系统适配哪些规格的密炼机？
小粉料配料系统应选全自动还是半自动？
称量精度能达到什么水平？
Техническая документация
Технические материалы для поддержки планирования вашего проекта.
Технический документ по смесительной линии
Системная архитектура, конфигурация производительности и технические характеристики комплексной смесительной линии.
Руководство по выбору внутреннего смесителя
Как выбрать объем камеры, тип ротора и приводную конфигурацию внутреннего смесителя под ваши смеси и производительность.
Руководство по компоновке вспомогательного оборудования
Принципы компоновки и требования к пространству для взвешивания, транспорта, охлаждения и вспомогательного оборудования.